冶金石灰震动筛是振动筛的一种，依靠振动电机作为振动源，使筛网上的所筛物料在被抛起的同时向前做直线运动。冶金石灰直线筛的筛分过程概括来说是物料通过进料口均匀的进入直线筛，通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物，又从不同的出料口排出，达到筛分目的。直线振动筛适用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。直线振动筛具有产量高、能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，可用于流水线生产中的自动化作业。
冶金石灰直线振动筛使用振动电机作为振动源，采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，振动电机偏心块所产生的激振力在平行于振动电机轴线的方向相互抵消，在垂直于振动电机轴线的方向重叠为一合力，因此振动筛机的运行轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动，通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物，又从不同的出料口排出，流入料仓或盛料筒，从而达到对物料进行筛分的目的。
1、技术成熟，质量可靠，筛分精度高、处理量大；
2、筛机设计精巧合力，结构简单，易安装，耗能少、噪音低；
3、筛网独特设计使筛网使用寿命更长，换网更方便、快捷，适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网；
4、筛机整体密封性好，无粉尘溢散；
5、维护方便，适合流水线自动化作业。
冶金石灰直线筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成，各组成部分说明如下：
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
冶金石灰直线筛应固定在安装有预埋螺栓固定的专用地基上，如因特殊情况不能使用专用地基，则应在筛机与工作台之间铺设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。设备安装完成后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
筛机安装完成后，应认真检查以下项目：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到最佳的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。
1、启动前：分别检查粗网、细网，确定它们是否存在破损；检查运输支撑是否已被拆除。
2、启动时：检查电流是否稳定；检查振动有无异状；检查有无异常杂音。
3、使用后：直线振动筛使用后，应注意保持清洁。
