陶瓷粉是一种轻质非金属多功能材料，可提高涂料的吸附性、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性等等。陶瓷粉超声波振动筛是振泰机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备，陶瓷粉超声波旋振筛是在三次元旋振筛产品的基础上设计增加超声波系统，能够出色的筛分普通旋振筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末，几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。在筛分过程中，ZTC系列超声波振动筛利用超声加速度实现三次元旋振筛难以完成的精细粉体筛分作业，在有效遏制难筛物料因粘附性、高静电、易团聚等因素引起堵网问题的同时精度和处理量也大大提升，与旋振筛相比，陶瓷粉超声波振动筛筛分精度可提高1-100%，处理量可提高1-10倍，是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。

陶瓷粉超声波振动筛原理：

   陶瓷粉超声波振动筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHz的机械振动，使振动筛达到高效筛分和清网的目的。超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），超微细粉体接受巨大的超声加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量，并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，以改善超微细分体的筛分性能，所以，陶瓷粉超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

陶瓷粉超声波振动筛特点：

  1、可单层或多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；

  2、在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中；

  3、独特的筛网设计，有自洁功能，>500目筛分时，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高；

  4、筛网使用寿命更长；

  5、彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；

  6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟；

  7、使用方便，维护简单，可连续工作；

  8、与普通振动筛相比，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍。

陶瓷粉超声波振动筛的应用范围：

   400目、500目、600目中药粉、合金粉末、钼粉、碳化硅、磨料、稀土、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、电磁粉、硅微粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、负极材料、激光粉、氧化铝等。

陶瓷粉超声波振动筛使用中要注意的问题：

  1、操作人员要和机器保持一定距离，以防发生不该有的事故；

  2、严格按照操作规程来操作，不能擅自更改顺序；

  3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解，定期检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；

  4、超声波振动筛运转时，要用视、听来检查激振器和筛箱情况；

  5、按照工艺系统顺序来停车，严禁停车后继续向筛子给料；

  6、停车后，检查轴承盖附近，看轴承是否温升；

  7、超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录（注明零部件的损伤；类别；激振器加、换油的日期等）

陶瓷粉超声波振动筛使用要求：

  1.必须均匀给料：给料量以满足设备处理为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。 一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了 产量;

  2.有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分.过滤的质量;

  3.请经常观察工作网是否变松，请再次使网绷紧;